MAKINO SEIKI / TOOL GRINDING SOLUTIONS

極小径から長尺・大径まで、13機種を用途から選ぶ。

全自動量産、5軸ワンチャック、極小径、ブローチ、両センタ、工具素材段研、半自動・手動までを網羅します。

13掲載機種
φ0.03〜φ280工具径範囲
最大1,600mm工具長
22.0kW最大掲載砥石軸出力

POSITIONING

牧野フライス精機株式会社の製品構成。

工具径・工具長と加工工程の幅が広く、工具メーカーの量産設備から再研削、特殊長尺工具、工具素材製作まで一社で段階的に選べる構成です。

01

加工範囲

工具径、工具長、刃長、ワーク形状から候補を絞り込みます。

02

加工工程

新品工具製作、再研削、溝・外周、刃先、素材段研の必要工程を確認します。

03

自動化

ワーク、砥石・ノズル、測定、パレット、ロボットの構成を比較します。

QUICK COMPARISON

主要仕様を一覧で比較。

メーカー公式サイトで公開されている数値を中心に掲載しています。

機種加工範囲砥石軸出力自動化主用途
AGE30FXφ25 × 300mm22.0kW780本/8セット全自動量産
SG10φ10 × 150mm7.5kW520本/3セット小径量産
MG30φ150 × 200mm22.0kW各種オプション大径・重研削
DG30φ150 × 200mm13.0kW各種オプション中径・5軸全加工
CNJ2φ250 × 350mm7.5/22.0kW仕様選択再研削・先端R
CNJ5φ250 × 450mm22.0kW最大6セット長尺・大径
CNV1200Bφ250/最長1600mm6.0kW専用仕様ブローチ・長尺
DB1φ0.03〜4 × 100mm5.5kW内蔵ローダ極小径工具
TADφ20 × 200mm22.0+3.7kW粗仕上同時工具素材・段研
V3φ280 × 1140mm6.0/22.0kW仕様選択長尺・溝外周
CNⅢφ150 × 300mm1.1kW手動段取り歯切工具再研削
C-40Hφ250 × 580mm1.5kW2〜3軸CNC半自動・再研削
C-40φ250 × 580mm1.5kW手動万能・手動研削

PRODUCT LINEUP

製品ラインナップ。

13件を表示

高速全自動工具研削盤

AGE30FX

01

大容量ローダと砥石・研削液ノズル自動交換を標準装備した量産向け全自動機。

全自動量産φ25300mm
工具径
最大φ25mm
工具長
最大300mm
砥石軸
HSK-A50/22.0kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
自動化
ワーク最大780本/砥石・ノズル最大8セット
特長・適用を見る
  • 大容量・高速オートローダを標準搭載
  • 砥石と研削液ノズルを同時に自動交換
  • 小径〜中径工具の連続生産に適する
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小〜中径 全自動工具研削盤

SG10

02

φ10mmまでの工具を高精度・高速に生産するコンパクト全自動機。

全自動小径φ10150mm
工具径
最大φ10mm
工具長
最大150mm
砥石軸
HSK-A40/7.5kW
回転速度
500〜15,000min⁻¹
自動化
ワーク最大520本/砥石・ノズル最大3セット
特長・適用を見る
  • 最大520本のハイスピードローダ
  • 高速15,000min⁻¹砥石軸
  • 省スペースで小径工具量産に対応
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高剛性・重研削工具研削盤

MG30

03

22kW高出力砥石軸と高剛性本体により、大径工具の高能率重研削に対応。

重研削大径φ15022kW
工具径
最大φ150mm
工具長
最大200mm
砥石軸
HSK-A50/22.0kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
自動化
AWC3/Mini Loader/ROBOX(オプション)
特長・適用を見る
  • 大径工具の高能率研削
  • ダイヤモンド工具研削仕様FSSに対応
  • ローダ・ロボットなど高い拡張性
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5軸ワンチャック工具研削盤

DG30

04

MG30の精度・安定性を継承し、重研削を必要としない中径工具に適した構成。

5軸中径φ150DDモータ
工具径
最大φ150mm
工具長
最大200mm
砥石軸
HSK-A50/13.0kW
回転速度
500〜6,000min⁻¹
自動化
AWC3/Mini Loader/ROBOX(オプション)
特長・適用を見る
  • 回転軸A・W軸にDDモータを採用
  • バックラッシ0による高い割出精度
  • ワンチャッキング全加工に対応
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工具再研削・汎用工具研削盤

CNJ2

05

3種類の砥石軸を選択でき、ボールエンドミル先端Rを高精度に加工するロングセラー。

再研削ボールエンドミルφ250350mm
工具径
最大φ250mm
工具長
最大350mm
砥石軸
SH 7.5kW/H 22.0kW/WH 7.5kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
工作主軸
ISO No.50 手動クランプ
特長・適用を見る
  • SH・H・WHの3種類の砥石軸
  • U軸CNCによる高精度先端R加工
  • 工具再研削を中心に幅広く対応
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長尺・大径工具研削盤

CNJ5

06

最大φ250×450mmの工具をワンチャッキングで加工できる高出力・高剛性機。

長尺大径φ250450mm
工具径
最大φ250mm
工具長
最大450mm
砥石軸
HSK-A50/22.0kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
自動化
砥石・ノズル最大6セット(搭載仕様)
特長・適用を見る
  • X軸運動範囲370mm
  • 長尺工具のワンチャッキング全加工
  • 最大6セットの砥石・ノズル交換装置に対応
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長尺ワーク・ブローチ研削盤

CNV1200B

07

X軸1,200mmのロングテーブルを備え、平・丸ブローチなど最長1,600mmに対応。

ブローチ最長1600mm平/丸専用機
工具長
平 最大1,500mm/丸 最大1,600mm
工具径
丸 最大φ250mm
砥石軸
6.0kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
仕様
平ブローチ/丸ブローチ/平・丸兼用
特長・適用を見る
  • 35年以上継続する長尺ワーク専用機
  • 用途に応じ3種類の軸仕様を選択
  • 平ブローチ・丸ブローチに対応
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極小径工具研削盤

DB1

08

リニアモータ駆動と自動ワーク交換装置により、φ0.03〜φ4mmの極小径工具を製造。

極小径φ0.03〜4100mmリニアモータ
工具径
φ0.03〜最大φ4mm
工具長
最大100mm
砥石軸
HSK-C50/5.5kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
自動化
内蔵型自動ワーク交換装置
特長・適用を見る
  • 極小径工具専用の次世代機
  • 引き出し式パレットで段取り性を向上
  • 長時間の連続加工に対応
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立形円筒素材段研盤

TAD

09

粗砥石と仕上砥石によるワンパス同時研削で、工具ブランクの段研を高能率化。

工具素材段研φ20立形
研削径
最大φ20mm
ワーク全長
最大200mm
粗砥石軸
HSK-A50/22.0kW/500〜8,000min⁻¹
仕上砥石軸
HSK-A50/3.7kW/500〜12,000min⁻¹
工作主軸
最大3,000min⁻¹
特長・適用を見る
  • 立形構造による省スペース化
  • 粗・仕上を同時かつワンパスで研削
  • 円筒素材・段付きブランク製作向け
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両センタ長尺工具研削盤

V3

10

センタ支持とロングテーブルにより、最大1,140mmの長尺工具の溝・外周を高能率研削。

両センタ1140mmφ280溝研削
工具径
最大φ280mm
工具長
最大1,140mm
標準砥石軸
HSK-C50/6.0kW
溝研削砥石軸
HSK-A50/22.0kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
特長・適用を見る
  • 長尺工具の高能率溝研削
  • 標準仕様と高出力溝研削仕様を選択
  • センタ支持により大きな研削負荷に対応
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コンパクト両センタ工具研削盤

CNⅢ

11

振れ精度が厳しい工具や、ホブ・ピニオンカッタなど歯切工具の再研削に対応。

両センタ再研削歯切工具φ150
工具径
最大φ150mm
工具長
最大300mm
砥石軸
1.1kW
回転速度
500〜8,000min⁻¹
工作主軸
ISO No.50 手動クランプ
特長・適用を見る
  • センタ支持による高精度溝・外周研削
  • ホブカッタ・ヘリカルピニオンカッタに対応
  • 小型両センタ構造
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2〜3軸CNC工具研削盤

C-40H

12

X軸とA軸をCNC化し、外周逃げ面・すくい面を簡単操作で自動研削。

2〜3軸CNC半自動φ250580mm
工具径
最大φ250mm
工具長
最大580mm
砥石軸
1.5kW
回転速度
2,700/3,700/5,000min⁻¹
CNC軸
X・A軸、Y軸はオプション
特長・適用を見る
  • 自動ヘリカル研削に対応
  • Y軸CNC化で切込みも自動化可能
  • 汎用性と操作性を両立
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万能工具研削盤

C-40

13

13,000台以上の納入実績を持つ、手動工具研削盤のロングセラーモデル。

万能手動φ250580mm
工具径
最大φ250mm
工具長
最大580mm
砥石軸
1.5kW
回転速度
2,700/3,700/5,000min⁻¹
工作主軸
ISO No.50 手動クランプ
特長・適用を見る
  • 工具研削盤の基本を備えた万能機
  • 高い信頼性と豊富な納入実績
  • 多品種・単品の手動再研削に適する
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CONTACT

牧野フライス精機株式会社の工具研削盤の選定をご相談ください。

工具図面、工具径・全長、材質、製作/再研削の別、月間数量、現在の工程が分かると、候補機を具体的に比較できます。

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