高精度！高能率！省スペース！
新世代ミドルレンジ門型研削盤。中型金型プレートや精密部品の加工に向けて、精度と生産性の両立を狙います。
まずは、ハイライトから。
iGTARP DESIGN（6要素）で、構造最適化。
重心・形状・解析・ロバスト性まで含めた設計要素で「高精度・高能率」を両立する考え方です。
静剛性 2倍 、動剛性 1.25倍 （従来比）。
テーブル最高速度は 25→30 m/min（1.2倍）、上下軸最高速度は 1.5→2.0 m/min（1.3倍）とされます（従来比）。
Neo3 + SMART 1D PROBING
直感UIと機上測定〜補正の自動化で、段取りの再現性と品質の安定を支援します。
中型金型プレート／精密部品に。
「精度を出し続けたい」「省スペースで更新したい」「段取りの属人性を下げたい」現場向けに、周辺機器も含めて構成提案します。
※本ページは提供資料の要点を整理したものです。仕様は構成・オプションにより異なります。
“精度研削”を、設計する。
構造・制御・計測をつないで、狙った精度を「出し続ける」運用へ。
構造で、ブレを抑える。
3点支持構造・重心最適化・トポロジー設計などで、熱変位やたわみの影響を抑えます。
制御で、段取りを短くする。
Neo3 の直感UIと自動化支援で、段取り・条件出しの再現性を高めます。
計測で、品質を安定させる。
SMART 1D PROBING で、機上測定→補正までを自動化し、ばらつきを抑えます。
3点支持構造
高剛性ベッドで熱変位・たわみを抑制し、精密加工を長時間安定。
コンパクト設計
設置面積は従来比最大 30% 削減。
Neo3 制御
直感 UI と自動化支援で段取り効率化。
ディテールは、こちらから。
iGTARP DESIGN（6要素）
革新的発想、重心最適化、トポロジー最適化、高度解析、ロバスト最適化、生産性最適化。構造を“狙って”作る設計思想。
3点支持構造
高剛性ベッドで熱変位・たわみを抑制し、精密加工を長時間安定。
Neo3 × SMART 1D PROBING
直感UIと機上測定→補正の自動化で、段取り効率化と品質安定を支援。
高剛性と速度性能
静剛性 2倍 、動剛性 1.25倍 （従来比）。 テーブル・上下軸の最高速度も従来比で向上とされます。
I：Innovative inspiration / 革新的な発想G：Gravity center optimization / 重心最適化T：Topology optimization / 必要剛性を維持しつつ軽量化A：Advanced analytical method / 高度な解析手法R：Robust optimization / 環境変動に強い最適化P：Productivity optimization / 生産性の最大化
主要仕様。
比較に必要な数字を、まずは要点だけ。
チャック寸法
1200 × 600
mm
テーブル移動量
1500 × 695
mm
上下最小単位
0.0001
mm
静剛性（従来比）
2
倍
動剛性（従来比）
1.25
倍
テーブル最高速度
30
m/min
仕様（提供資料の表）を見る
| チャック寸法 | 1200 × 600 mm |
|---|---|
| テーブル移動量 | 1500 × 695 mm |
| 上下最小単位 | 0.0001 mm |
| 砥石サイズ | Φ250〜510 × 38〜75 × Φ127 mm |
| 機種名 | 型式 | チャック寸法 | テーブル移動量 | 砥石サイズ | 砥石軸出力 |
|---|---|---|---|---|---|
| SGX‑126 | SGX‑126 B(S)L2D‑Neo3 | 1200 × 600 mm | 1500 × 695 mm | Φ250〜510 × 38〜75 × Φ127 mm | 15 kW |
| SGX‑168 | SGX‑168 B(S)L2D‑Neo3 | 1600 × 800 mm | 1900 × 895 mm | Φ250〜510 × 38〜75 × Φ127 mm | 15 kW |
| 項目 | 従来 | 新型 | 向上率 |
|---|---|---|---|
| テーブル最高速度 | 25 m/min | 30 m/min | 1.2 倍 |
| 上下軸最高速度 | 1.5 m/min | 2.0 m/min | 1.3 倍 |
※仕様は構成・オプションにより異なります。加工条件（材質・サイズ・要求面粗さ・段取り）を伺い、最適構成で整理します。